针对胶带自动分条机胶带跑偏的原因，我们采取了相应的对策来进行调整，对安装误差引起的跑偏，首先要消除安装误差，对胶带自动分条机胶带接头该重接的重接，对机架歪斜严重的必须重新安装；对运行中的跑偏，我们主要的调整方法有：
1. 调整托辊组。胶带在整个胶带自动分条机胶带的中部跑偏时，我们采取了调整托辊组的位置来调整跑偏，托辊支架两侧安装孔加工成长孔，就是方便进行调整的。具体方法是胶带自动分条机胶带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝胶带自动分条机胶带运行方向前移，或另外一侧后移。胶带自动分条机胶带向下方向跑偏，则托辊组的上位处应当向左移动，托辊组的下位处向右移动。 这种方法可消除由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起的胶带自动分条机胶带跑偏。
2.安装自动调心托辊组。自动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组，其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使胶带自动分条机胶带自动向心，达到调整胶带自动分条机胶带跑偏的目的。该方法可防止各种原因引起的胶带自动分条机胶带跑偏，有时效果不是太好。
3.采用新型托辊组来防止跑偏。托辊组对防止胶带跑偏有较好的效果，将其结构引入现有的胶带自动分条机中运用，对防止胶带跑偏发挥了良好的作用。
4.调整传动滚筒与改向滚筒位置。传动滚筒与改向滚筒的调整是胶带自动分条机胶带跑偏调整的重要环节。因为一条胶带自动分条机胶带至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于胶带自动分条机胶带长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。对于头部滚筒如胶带自动分条机胶带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，胶带自动分条机胶带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。由于传动滚筒的调整距离有限（10-30mm），通常情况下，我们将传动滚筒轴心线调整至与胶带自动分条机胶带自动分条机长度方向垂直后，主要靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置，要经过反复调整，直到胶带自动分条机胶带调到较理想的位置。此方法可有效消除胶带自动分条机胶带松弛、机架歪斜引起的胶带自动分条机胶带跑偏。
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