贴合机操作规程
贴合机操作规程
一、 开机前应检查以下项目:
1、上胶段刮刀与上胶轮脱离(不接触);
2、各传动轴、传动链、传动皮带无障碍物卡住;
3、各马达调速器的“速度旋钮”归零,开关打到“OFF”档,正、反转换开关处于“0”位,单动、
连动转换开关处于“0”位;
4、主电箱上的加温开关、电源开关、总开关处于“关”状态; 5、机台进气管应保持供气状态,并保持气压为4~6kg/fcm。 二、 以上项目检查无误后,按以下步骤进行操作: 1、合上墙壁上的漏电开关使之处于“ON”状态; 2、合上主电箱上的总开关使之处于“ON”状态;
3、打开主电箱的“电源开关”为“开”,此时“动力停止”灯亮;
4、调节温控器到设定温度,打开“一段加温开关”、“二段加温开关”进行加温,此时“一段加温
指示”、“二段加温指示”灯亮;
5、按一下“动力启动”按钮,此时“动力启动”灯亮,“动力停止”灯灭;(安装在机台供料位、
贴合位、收卷位的四个急停按钮中的绿色键为“动力启动”红色键为“动力停止”);
6、打开控制盘上的开关为“ON”档,正反转开关为“正”或“反”,单动连动转换开关为“单动”
或“连动”,旋转“速度旋钮”逐渐提速至所需速度;(如连动副盘的单连动转换开关打到“连动”档,则“速度旋钮”需旋至指定的连动点)。
三、 机器运转过程中,需注意以下事项:
1、不得在高速运转时急停,需把速度降至300r/min以下方可停机; 2、机器未完全停住时,不得进行逆转,否则极易损坏马达或控制盘;
3、安装挂档箱的机器,利用挂档箱给大轮换向或换档时,需在100r/min~200r/min的低速状态下
进行,不得在停机或高速运转时进行;
4、安装了网带的机器,当大轮温度在50℃以上时,应保持大轮及网带在运转,以免造成网带受热
不均匀;不安装网带的机器,当大轮温度在50℃以上时,应使大轮及压轮在运转或使压轮离开大轮一定距离,避免橡胶压轮受热不均匀;
5、利用皮带调速器来调整糊轮的速度时,需在机器运转中调节,不得在停机时调节;(皮带调速器
的调速手柄逆时针调节使糊糊速度变快,反之变慢。)
6、机器运转时,网带调节方式应打到“自动”档。 四、 下班停机进,应按以上步骤进行操作:
1、提前一定时间关掉“一段加温开关”和“二段加温开关”进行降温;
2、把机器由生产速度降至低速(100r/min~300r/min),检查大轮温度是否降至低温状态(50℃以
下);如大轮降至低温状态,可进行下一步,否则继续空转降温;
3、把控制盘的速度旋钮降至“0”,把控制盘的开关打到“OFF”档,按“动力停止”进行停机; 4、关上主电箱的“电源开关”,然后把主电箱的主开关打到“OFF”档; 5、把墙壁上的漏电开关打到“OFF”档;关闭进气管道阀门; 6、对机台进行清洁保养并检查排除故障隐患。